Choisir une alimentation sur bande, plateau ou tube pour la programmation automatisée de circuits intégrés

Le support utilisé pour l'arrivée des composants n'est pas un simple détail d'achat. Les bandes, plateaux de type JEDEC et tubes imposent des exigences différentes en matière de séparation, de contrôle de l'orientation, de manipulation des boîtiers, de changement de série et de conditionnement final. Pour les équipements automatisés de programmation de circuits intégrés KINCOTO, le choix pratique doit commencer par le composant réel et le flux de production, plutôt que par l'affirmation générale qu'un format est toujours plus rapide.

Commencer par le composant et le matériau entrant

Confirmez la désignation du boîtier, ses dimensions, la géométrie des broches ou des billes, la masse, la sensibilité de surface et les consignes de manipulation du fabricant. Inspectez ensuite le support réel. Des plateaux ou tubes apparemment similaires peuvent différer par le pas des logements, le profil des rails, la conception des butées et les tolérances dimensionnelles. Les projets sur bande nécessitent également la largeur de bande appropriée, la géométrie des logements, le comportement de la bande de couverture, l'état des trous d'entraînement et le sens d'enroulement.

• Bande :Bien adaptée au flux de matériaux sur bobine et au retour direct sur bande, elle nécessite toutefois un indexage maîtrisé, un décollement contrôlé, l'inspection des logements ainsi qu'une amorce et une fin de bande définies.
• Plateau :Il offre des logements ordonnés et une large compatibilité avec les boîtiers, mais le gauchissement du plateau, l'orientation lors de l'empilage, le jeu dans les logements et la gestion des plateaux vides doivent être examinés.
• Tube :Ces solutions peuvent être efficaces pour les boîtiers compatibles, mais l’adaptation au rail, l’alimentation par gravité, la rotation des composants, le contrôle de la butée et l’ergonomie du chargement des tubes sont essentiels.

Comparer l'ensemble du processus, pas seulement l'entrée

Cartographiez la manière dont les composants sont introduits, identifiés, prélevés, programmés, inspectés, marqués et reconditionnés. Une alimentation par plateau peut toujours nécessiter une sortie sur bande ; une ligne sur tube peut exiger un transfert maîtrisé vers un autre support. Chaque transition ajoute des interfaces de manipulation et des risques potentiels liés à l'orientation ou à l'aspect esthétique. Les options requises, telles que l'alignement par vision, le nettoyage des contacts, la séparation des rejets, l'AOI, le marquage et la génération d'étiquettes, doivent donc être intégrées à la décision concernant le format.

Les estimations de cadence doivent également être conditionnelles. Le nombre d'unités par heure dépend du composant, de la taille de l'image du programme, de la durée de programmation, du nombre de sites de programmation actifs, du boîtier et du comportement du support, des étapes d'inspection et des paramètres du processus. La fréquence des changements de série, la méthode de réapprovisionnement et la taille des lots peuvent compter autant que les mouvements nominaux du système de manipulation.

Effectuer une étude de sélection fondée sur des échantillons

Avant d'approuver une configuration, fournissez des composants, supports, fichiers de programmation et spécifications de sortie représentatifs de la production. Exécutez suffisamment de cycles pour observer la stabilité de l'alimentation, la précision du prélèvement, le contact avec les sockets, la détection de l'orientation et la qualité du reconditionnement. Définissez également des circuits de rejet intentionnels et vérifiez que les composants conformes, défaillants et non traités ne peuvent pas être mélangés.

• Consignez les plans des supports, les photos, les étiquettes et l'orientation des lots.
• Confirmez les quantités d'entrée et de sortie, les règles de gestion des lots et les champs de traçabilité.
• Examinez les pièces de changement, les étapes de réglage et l'accès des opérateurs.
• Définissez les méthodes d'acceptation pour la programmation, la manipulation et le conditionnement.

KINCOTO peut s'appuyer sur ces éléments pour étudier une solution adaptée à un flux sur bande, plateau, tube ou mixte. La meilleure solution de programmation de circuits intégrés est celle qui est validée autour du boîtier, du support, du cycle de programmation et de la logistique en aval réels.