POURQUOI CHOISIR LE SERVICE KINCOTO
Une ingénierie pensée pour la production
Notre approche du service associe l’analyse pratique des applications, une fabrication maîtrisée et une assistance technique réactive tout au long du cycle de vie des équipements.
Une ingénierie axée sur la production
Les recommandations système commencent par le boîtier des composants, le flux de production, les objectifs de capacité et les exigences de traçabilité — et non par une liste de machines standardisées.
Tests avant expédition
Les fonctions configurées sont mises en service et contrôlées dans des conditions d’exploitation représentatives avant la préparation de la livraison.
De la R&D à l’après-vente
L’ingénierie, la fabrication, les ventes et l’assistance technique travaillent de manière coordonnée afin de fluidifier la communication sur les projets.
Assistance tout au long du cycle de vie
L’assistance se poursuit au-delà de l’installation grâce à la formation, au dépannage, aux conseils de maintenance préventive et à l’optimisation de la production.
Les étapes d’un projet KINCOTO, des exigences à l’acceptation
L’étude de l’application commence par la référence complète du composant IC, le plan du boîtier, les supports d’entrée et de sortie, le fichier de programmation, la capacité cible ainsi que les éventuelles exigences d’inspection, de marquage ou de traçabilité. Des échantillons représentatifs permettent à l’équipe d’ingénierie d’identifier les risques liés à l’alimentation, à la prise, au contact avec le support et au reconditionnement avant la configuration finale.
Lors de la conception et de la mise en service, le flux de travail convenu est converti en fonctions d’équipement, pièces de changement de format, recettes, gestion des exceptions et champs de données. Les essais en usine doivent utiliser des puces, supports et fichiers représentatifs de la production afin de vérifier l’orientation, les étapes de programmation et de vérification, la séparation des produits conformes et non conformes, la reprise après interruption des cycles ainsi que la qualité de sortie requise.
L’acceptation à la livraison repose sur des conditions documentées et non sur des chiffres théoriques inconditionnels. Le débit mesuré en UPH dépend du composant, de la taille et du cycle du programme, du nombre de stations de programmation actives, du comportement du support, de la séquence d’inspection, de la politique de nouvelle tentative et des paramètres de fonctionnement. La formation et les consignes de maintenance sont ensuite adaptées à la configuration validée de la machine et au périmètre du projet.
